創業から約80年の歴史を持ち、鉄鋼事業を中核に鋼材・重工・軌道用品の製造を手がける大和工業株式会社様。同社では、阿吽の呼吸による実直なものづくりを大切にしながら、多様なバックグラウンドを持つ社員がいきいきと働ける環境づくりを進めています。その一環として、日常の「感謝や敬意」を言葉にして伝え合う組織風土を根付かせるため、ピアボーナス制度『Yamato手当（Unipos）』をご導入いただきました。今回は、製造・品質管理の場で活躍する、ヤマトスチール株式会社 圧延部の柳田様、重工部の塚川様・乾様、大和軌道製造株式会社 品質保証部の村尾様の4名に、Yamato手当の活用によって生まれた変化についてお聞きしました。導入背景：従業員の多様化にあわせ、感謝と敬意を組織全体で共有する仕組みづくり大和工業株式会社様が、社内の風土づくりおよびピアボーナス制度『Yamato手当（Unipos）』の導入を進めた背景には、長年培ってきた強みを大切にしながら、多様な人材がより力を発揮できる組織を目指したいという想いがありました。ものづくりを支える伝統的な企業として、同社では実直な仕事ぶりや現場で培われてきた信頼関係を大切にしてきました。感謝や敬意も日々の仕事や行動を通じて自然に示されており、背中を見て学び合うような関係性が、同社のものづくりを支える強みの一つとなっていました。一方で、近年では本社のみならず製造現場においても、多様なバックグラウンドを持つ社員が増加しています。こうした変化の中で、これまで大切にしてきた感謝や敬意を、より分かりやすく言葉として伝え合い、組織全体で共有していくことの重要性が高まっていました。「長年培ってきた良さを大切にしながら、互いにリスペクトし合い、誰もが安心して発言できる関係性をさらに広げていきたい」そうした想いのもと、同社はコミュニケーション活性化の新たな取り組みとして、ピアボーナス制度『Yamato手当（Unipos）』を導入されました。導入当初の戸惑いから「文字として残る嬉しさ」への意識変化――はじめに、重工部の塚川様と乾様にお伺いします。最初に「Yamato手当（Unipos）」の導入を聞いた際、どのような印象をお持ちでしたか？塚川様（重工部）：元々、こうしたデジタルツールはあまり得意な方ではなく、個人携帯にもLINEすら入れていないタイプです。だから最初に話を聞いた時は、「アプリで挨拶や感謝のやり取りをするって一体どうなるんやろうか」と、正直よく分からない印象でした。乾様（重工部）： 私も最初は「感謝」をポイント化（数値化）して送り合うと聞いてすごく驚きました。現場で実施してみて本当にそんなことが定着するのかなという疑問や戸惑いがありました。――その半信半疑だった状態から、実際に使ってみてどのような変化がありましたか？塚川様：使い始めてみたら、素直に「あ、これは良いものだな」と感じました。口頭での「お疲れ」「ありがとう」と違って、感謝が“文字として記録に残る”というのは、言われた側としても素直にすごく嬉しいものなのだろうなと感じました。乾様：私は現場の方とのコミュニケーションを取るツールとして良いなと感じています。私は基本的に事務所にいることが多いため、これまでは朝礼に来るチーム長の方とは話す機会がありましたが、朝礼に来ない現場の作業員とはなかなか話せない状況でした。ただ、Yamato手当をきっかけに、現場の作業員の方々ともコミュニケーションを取る機会が増えました。活用する中で生まれた変化①――他チームとの繋がり強化と従業員の主体性の促進――Yamato手当を活用していく中で組織にどのような変化が生まれてきましたか？塚川様：組織の面で言うと「チーム連携」に変化がありました。今まではどうしても自チームのこと以外には関心が薄かったのですが、他チームの方とお礼を言い合うような繋がりができ、その繋がりがきっかけとなって、会社の懇親会補助制度等の活用が活発になりました。以前はあまり見られなかったのですが、チーム同士で一緒にご飯を食べに行くといった繋がりに発展しています。Yamato手当や懇親会補助制度、そして「YSQ（自主保全活動）」などの複数の制度がうまく噛み合って相乗効果を生み、全員現場が異なる中でも横のつながりができつつあります。チーム連携以外だと、乾さん自身の変化・成長を感じています。例えば、当部署には生産報告会議という会議があります。通常は各チーム長が集まる場ですが、事務職である乾さんが「会議を聞いてみたい、参加したい」と手を挙げてくれました。本来の直接業務ではないので参加しなくてもいいのですが、部署全体の関係性が良くなったことで、「普段接しているチーム長がどのような仕事をしているのか理解したい」と主体的に取り組んでくれることになりました。また、この会議では専門用語が飛び交っているのですが、会議の議事録作成にも取り組んでくれています。こういう自主性はとてもありがたいと感じています。乾様：会議室で話を聞くだけでは分からなかったことも、会議に参加した後で現場に行くと、「あの時の話はこれか」と理解しながら現場の方々にも教えてもらうことで、現場の人と同じ景色を見られるようになったと感じています。議事録の作成はとても難しいですが、月1回の会議後に毎回、塚川さんに確認・添削してもらっているため、感謝を込めて必ずYamato手当を送っています。――乾様がこれらの行動を起こせるようになったきっかけは何だったのでしょうか？乾様：自分の中には、「もっと現場の役に立ちたい」「自分にできることを増やしたい」という想いがあります。その想いがあったうえで、塚川さんが日頃から私の行動を見て気にかけてくださっていることが、次の成長への大きなモチベーションに繋がっていると思います。――最初の一歩を踏み出せる環境や関係性がチームとしてあったのですね。塚川様：これに関してはYamato手当が非常に大きかったと思います。ただ、その場で「お疲れ様」で終わるよりも、戻ってから「今日はありがとうございました」と一言送ることで、さらに関係性が良くなるのだと思います。――その他に印象に残っているエピソードはありますか？塚川様：弊社では「YSQ」という自主保全活動（小集団での改善活動）があり、私の部署のチームが前年度に優勝しました。Yamato手当でチームのメンバーから私宛にお礼が届いたので、私からも「おめでとう、素直に素晴らしい」と返信をしたら重工部内だけでなく、普段接点の少ない他部署の方々からも拍手がたくさん届き、この制度の浸透力を強く実感しました。また、今回のことを通じて「良い活動があれば自主展開（横展開）しよう」という目でも見るようになりました。拍手をいただいたり、共感してもらえたりすることは本当に嬉しいですし、部署が違っても仲間としての連帯感が生まれると感じています。部下への敬意を伝える「対話」ツールとしての活用――塚川様はもらった投稿に対して、すべてに返信されているそうですね。塚川様：そうですね。相手からの感謝には、ねぎらいを込めて返信しています。私は現場の作業員として入社し、「背中を見て覚えろ」という時代を経験しましたが、それだけで全員がプロになれるわけではありません。実際に行動する部下への敬意と感謝は、しっかり伝えるべきだと考えています。Yamato手当があることで、これまで伝える機会がなかった想いも、隙間時間に届けられるようになりました。現場で本人に会えないこともあるため、忙しい中でも若手と対話できる良いツールです。丁寧に返信することも、ミーティングやマネジメント、育成の一環だと捉えています。さらに、もらった/送った投稿をマイページで見返せるため、1on1で「これだけ成長してきた」と振り返る材料としても重宝しています。活用する中で生まれた変化②――トラブルを未然に防ぐ行動の可視化――続いて品質保証部の村尾様にお伺いします。村尾様は普段の業務の中でYamato手当をどのように活用されていますか。村尾様（品質保証部）：品質管理の部門で「作業上のミスをなくす」「品質を向上させる」ためには、品質保証部だけでなく、各部門や工場が自らミスを防ぐ取り組みを進める必要があります。そのため、上司や部下との直接的なやり取りに限らず、他部門が品質向上にしっかり取り組んでいると感じたときは、その行動を推奨し「良い取り組みである」と伝えるためにYamato手当を使っています。以前は、そう感じてもわざわざ感謝を伝えるためだけに担当者のもとへ足を運ぶことまではしていませんでしたが、Yamato手当なら日々感じたことを良い意味で気軽に本人へ伝えられるので、非常にありがたいと感じています。――Yamato手当を活用されて以降どんな変化がありましたか。村尾様：最初は「他の人にやり取りが見えるのを嫌がる人もいるのでは」という懸念もありましたが、制度が始まってみると意外と皆さんコメントを送り合っていて、杞憂でした。逆に他の人のやり取りが見えることで、自分が全く関与していないところでも、担当者同士で内々にヒヤリハットなどに対して「対策や確認をしてくれてありがとう」というやり取りが見えるようになったので、品質管理に対する取組みをうまくやってくれているのだな、と把握できるようになったのは良かったと感じています。――村尾様が投稿された中で、特に印象的だったエピソードを教えてください。村尾様： 手配担当の従業員が、製造工程に指示を出す前の手配段階で「この仕様で問題ないか」と事前に品質保証部に懸念を相談しに来てくれたことがありました。事前確認ができたおかげで製造ミスを未然に防ぐことができ、正しい手配で製造ラインを回すことができたのです。実は、こうした「事前の相談によって未然に防げたトラブル」は表面化しないため、貢献に気づかれにくいものです。しかし、トラブルが起きずに、無事に進むことは決して当たり前ではないので、「事前に確認し、リスクの芽を摘んでくれたこと」をYamato手当で感謝を伝えました。無事に製造ラインが流れている裏には「ちゃんとやってくれた人がいる」という認知が、もう少しあってもいいのかなと思っているので、何も起きない状態をつくっている陰の貢献を周知できるようになったことは、品質管理としても非常に大きな意味があったと感じています。活用する中で生まれた変化③――部署・世代間の壁の打破と「相談しやすい安全文化」の醸成――最後に、圧延部の柳田様にお聞きします。最初に「Yamato手当」の導入を聞いた際、どのような印象をお持ちでしたか？柳田様（圧延部）：Yamato手当を導入する前に「Yamato SPIRIT」「Yamato Way」が新しく制定されたため、それらを体現するコミュニケーションを実践していくにあたり、1つのツールとして利用できるなと感じました。※補足※・Yamato SPIRIT：同社における常に意識すべき価値観・行動指針・Yamato Way：Yamato SPIRITの体現に向けた行動規範ただ、現場はオペレーティングや現場作業が主で、パソコン等で作業する時間は少ないので、利用前は、誰もこのYamato手当を使わないのではないかと思っていました。――「Yamato SPIRIT」「Yamato Way」を実践するコミュニケーションツールとして利用できると感じた一方、実際はあまり活用されないのではないかという懸念もあった中で、実際に使ってみて、Yamato手当に対する印象に変化はありましたか。柳田様：利用が始まると想像以上にみんな利用しているなという印象です。Yamato手当を送れば相手からすぐに返信が来るような感じなので、みんな結構意識していると感じています。――業務中、すぐに送れる環境ではない中で皆様はどういうタイミングでYamato手当を活用されていますか。柳田様：基本的には隙間時間、時間が空いたタイミングで送ることが多いです。私たちは三交替勤務のため、他勤（別シフト）の人と会う機会がだいぶ少なくコミュニケーションが手薄になってしまうので、直接話ができない時にお礼を文章にしてオンラインで送っています。また若手社員の頑張っている姿や成長に対して、素直に文章で褒めたり応えたりするときにも使っています。あとは私の部署は他の部署とも連携・協力が必要なことが多いので、お互いに相談や悩み事を解決してもらったときに感謝の気持ちを伝えるために使っていたりします。――Yamato手当を使うことで、組織にどのような変化がありましたか？柳田様：感謝と労いを積極的に伝えることで、以前に比べるといろいろな人とコミュニケーションを取る機会が格段に増えてきました。また、若手社員からの質問も多くなり、若手社員の仕事に対する取り組み方や姿勢に変化がだいぶ生まれてきたように感じています。私がYamato手当などでコミュニケーションをとる中で最後に「一緒に考えていきましょう」や「また相談してください」などの一言を必ず添えることを意識しています。この一言があるかないかで相手の捉え方がだいぶ変わってくると思っています。「次もまた相談したいな」「この人になら相談できるな」「困ったら相談しよう」と相手に思ってもらうことが大事なので、ここができるかできないかで、このYamato手当の効果がだいぶ変わってくるのではないかと考えています。この意識のおかげか、些細な内容でも連絡や相談が来るようになり、作業改善や作業効率アップなどにも繋がってきています。――すばらしい意識ですね。ちなみに最後の一言を必ず添えることを意識されるようになったのは何かきっかけがあったのですか？柳田様：私自身、30代前半までは先輩たちに「教わる立場」だったのですが、30代の後半から徐々に「教える立場」へと変わり、気づけば45歳で現場でもベテランと呼ばれる年代になってきました。新入社員などの若手社員に対して「どうやって教え、どう育てていけばいいんやろう」という責任の重さを強く感じるようになったのが最初の転機でした。実際に若い世代と向き合ってみると、「これまでと同じ教え方で伝わるのだろうか」「どうすれば質問しやすくなるのか」といった壁や悩みに何度も直面しました。かつての私たちの現場は「背中を見て覚えろ」という一方通行の指導が当たり前でしたが、今の時代は、教える側も伝え方を変え、相手の意見を聞きながら向き合うことが、その人の成長につながるのだと痛感しました。「教える側が変わらないとあかん。自分からどう話しかけ、どう対応していくべきか」と悩んでいた時期に、ちょうど会社で「Yamato SPIRIT」「Yamato Way」という行動規範が新たに作られました。これが、自分自身のマネジメントや、日頃のコミュニケーションのあり方を見つめ直す大きなきっかけになりました。「誰からも相談されやすい、話しやすい環境をつくることが自分の一番の役割だ」とたどり着き、そのために５つの具体的な行動を意識していて、その1つとしてYamato手当を送る際に「一緒に考えていきましょう」や「また相談してください」などの最後の一言を必ず添えることを実践しています。――Yamato手当を通じた「相談しやすい環境づくり」が、安全面やトラブル防止において大きな成果を生んでいるそうですね。柳田様：はい、設備トラブルや操業上のトラブルなどが起こる前に、他の人から「報告・連絡・相談」が来る場面が増え、早い段階で確認・対応できるケースが出てきました。従来から安全・トラブル防止には取り組んできましたが、日常のコミュニケーションが活発になることで、より早い段階で気づきや懸念を共有する「事前対応」の動きが広がってきたと感じます。また、安全面においても、危険作業の行動改善や危険箇所の設備改善などの意見が各従業員から出てくるようになっています。従来の安全活動に加え、労働災害の未然防止につながる気づきや相談を早めに共有する意識が、少しずつ広がっているように感じています。推進チームが描く今後の展望製造現場や品質管理の現場で「Yamato手当（Unipos）」を通じた感謝や労いを伝える文化の醸成を目指す中で、推進チームは「Yamato SPIRIT」と「Yamato Way」の更なる浸透を見据えています。推進チームの萬屋様・髙木様は、「ピアボーナスというツール単体で理念浸透のすべてが完結するとは考えていない」と前置きした上で、「お互いに感謝し、相手に敬意を示すという『コミュニケーションの土台』が少しずつ築かれていると感じている」と手応えを示します。このコミュニケーションの土台を踏まえ、推進チームの髙木様は「カジュアルな感謝のやり取りという第一段階はある程度クリアできた」と語ります。単なる言葉の提示にとどまらず、リアルな行動例を通じて理念を学べる環境づくりを進めています。お互いを称え合う温かい土台は、他の人事施策や現場の安全・品質改善活動を後押しする基盤にもなっています。同社ではこれからも経営・人事・現場が三位一体となり、従業員一人ひとりが生き生きと挑戦できる組織風土の醸成を続けていきます。